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产品展示
750打拱机

750打拱机主要参数:
  1、主轴材质:45#钢调质处理,外径Φ80mm
  2、轧辊材料:
  1> Cr12铬钢淬火处理HRC60-62°(选配>
  2> GCR15轴承钢淬火处理HRC58-60°
  3、校平轧辊组数:5辊校平
  4、主轧辊组数:12组主辊,2组送料辊,4组侧辊
  5、主电机功率:15KW
  6、轧制速度:8-12米/分钟
  7、切断系统:采用先进液压驱动,成型后自动定尺切断。不变型、无废料、安全系数高等特点。(主机停切断)
  8、冲孔:孔型图纸,可前后任意设定,左右任意调节冲孔:孔型
  9、刀片、冲头材料:Cr12,淬火处理60-62°
  10、电控系统:全机采用PLC、变频器控制
  11、主机外型尺寸:约长9.5M×宽1.7M×高1.2M
  750打拱机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
  全自动750打拱机辊轧成型的压型板,该设备既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。
  750打拱机应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。
  750打拱机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
750打拱机的特点:
  该彩钢瓦设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
  整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。
  该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。


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